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磷酸盐耐火泥怎么使用

责任编辑:东阳耐材 发表时间:2019-07-16 18:44 浏览次数:
磷酸盐耐火泥主要用于磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐耐磨砖、蓝晶石等砖的砌筑。磷酸盐耐火泥使用的溶剂是浓度为85%的工业磷酸,使用前用温水1:1稀释成42.5%的稀磷酸,再以30%-40%的量加入磷酸盐耐火泥中,调成需要的稠度。
 磷酸盐耐火泥的配制必须提前8—24h和泥。将粉料倒入耐酸容器内(水缸或耐酸器具内),加入稀酸,专人负责,不断搅拌,使磷酸与耐火泥充分反应(此时会有很多气泡逸出,并有刺鼻的气味),然后除掉杂质,使其均匀无块,最后成为稀胶状。如果温度过低,搅拌不匀,缸内会有很厚的沉淀层,造成浪费。当环境
温度低于20℃时,最好在周围加温,使泥浆温度达到40℃左右,或者配制耐火泥时使用65~90℃热水。使用高强火泥时或火泥中加有粘结剂时,都可随搅随用。
东阳耐火材料厂建议配制耐火泥时,溶剂不能全用85%的浓磷酸,否则,不但会造成浪费,而且调配不成适宜的糊状,稠时如皮胶,刮不开;稀时似汤水,瓦刀刮不起来,无法抹成一定厚度,有的厂最后只得用勺铺浆,造成耐火砖砖缝小,粘度不够,粘结力差,易出现砌筑耐火砖过程中抽签